Milgro is een Nederlands bedrijf voor afval- en grondstoffenbeheer dat het volledige afvalbeheer van een organisatie overneemt, elke stroom koppelt aan de verwerker of hergebruiker die er de meeste waarde uit haalt, en volumes, kosten en CO₂ rapporteert in één online dashboard.
Over Milgro
Laurens Groen richtte Milgro in 1993 op in Rotterdam om meer waarde te halen uit de grondstoffen die bedrijven in hun processen gebruiken. Vandaag telt het bedrijf meer dan 110 medewerkers, actief in de hele Benelux en in meer dan tien sectoren, van voeding en retail tot industrie, logistiek en zorg, met een Belgisch team voor klanten in België. De aanpak steunt op een gepatenteerde methode: Milgro ziet afval als een grondstof die de weg kwijt is en koppelt bedrijven waar afval vrijkomt aan meer dan 500 partners die het verwerken of hergebruiken. Tot de klanten behoren AkzoNobel, PostNL, Erasmus MC, Verstegen, Aviko Proven en Technische Unie. Volgens Milgro leverden de optimalisaties bij klanten samen 11,1 kton CO₂ aan impact op. Milgro is sinds 2025 B Corp-gecertificeerd met een score van 95,3, heeft een zilveren EcoVadis-rating, niveau 3 op de CO₂-Prestatieladder en ISO 14001, en streeft naar een wereld zonder afval tegen 2040.
Zij werkten ook met Milgro
AkzoNobel
PostNL
Verstegen
Henri
DNP
Technische Unie
Wat Milgro heeft gerealiseerd
Technische UnieGroothandel & distributie
Palethout versnipperen en 112 ritten per jaar schrappen
In het distributiecentrum in Strijen gooide de groothandel voor installatie en industrie incourante pallets en los hout met de hand in containers. Tijdrovend en zwaar werk, en de vrachtwagens vervoerden meer dan 60% lucht, ook al leken de containers vol. Samen met Milgro plaatste de site een Roll-Packer die het hout tot snippers vermorzelt, en gaan de snippers nu naar een recyclebedrijf dat er haardblokken en kattenbakvulling van maakt. Een container weegt nu ongeveer 9.000 kg in plaats van gemiddeld 3.200 kg, en het werk op de vloer is lichter geworden.
Van verbranding van plasticfolie naar chemische recycling
De plasticfolie van de aardappelverwerker werd verbrand, wat niet strookte met zijn duurzaamheidsdoelen. Milgro en Aviko Proven vonden een chemische recycler, bundelden 20 tot 24 balen per transport om de transportkosten te drukken, en schakelden over op een verwerker in de buurt toen een brand de eerste fabriek stillegde. De balenpersen kregen een betere plek in het productieproces. De site stuurt nu 11 tot 12 ton folie per maand naar recycling in plaats van naar de verbrandingsoven.
Spoelwater zuiveren voor hergebruik en materialen uit het restafval halen
In de verffabrieken van AkzoNobel in Wapenveld liep het afval via verschillende verwerkers, en de HSE&S-manager moest ze allemaal nabellen voor zijn maandrapport aan het hoofdkantoor. Milgro werd het enige loket en stuurt nu op de tweede dag van elke maand een volledig overzicht. Het vond een vergunde partij die het spoelwater van de tanks reinigt zodat het opnieuw gebruikt kan worden, waar het vroeger werd verbrand. Halfjaarlijkse optimalisatiegesprekken en audits op locatie haalden plastic emmers, verpakkingsfolie en pigmentzakken uit het restafval naar gescheiden inzameling.
De producent van funderingsmaterieel uit Sliedrecht heeft afvalstromen als metalen, afgewerkte olie en hydrauliekslangen, en moest daar onder de CSRD voor het eerst publiek over rapporteren over 2025. Het Milgro-dashboard toont elke stroom met volume en CO₂-impact, vergelijkt jaren en levert direct input voor de scope 3-berekening. Op basis van die data gaat de afgewerkte olie nu naar een specialist, en zoekt Milgro een oplossing voor 34,6 ton per jaar aan slangen van rubber, staal en olie.
Afval scheiden vanzelfsprekend maken op de werkvloer
De producent van kruiden en sauzen wilde het aandeel restafval in de productie fors terugdringen. Milgro zocht samen met de mensen op de werkvloer uit wat het scheiden in de weg stond, paste de signalering aan en deelde duidelijke overzichten. Etiketdragers gaan terug naar de fabrikant voor nieuwe toepassingen, en kunststof emmers en deksels worden apart ingezameld en door een partner uit het netwerk van Milgro verwerkt tot basismateriaal voor nieuwe producten voor Verstegen.
Op een van de productielocaties van de producent van isolatie ging jarenlang een groot volume hout als restafval weg, omdat er tijdens de productie EPS aan bleef kleven en recycling zo onmogelijk was. Milgro bracht de stroom gedetailleerd in kaart en zag dat inzameling en opslag de vervuiling nog versterkten. De waste engineers werkten een businesscase uit, Isobouw paste het productieproces aan en Milgro zette gescheiden inzameling op voor een verwerker die het hout tot biomassa verwerkt.
Hout gaat niet langer naar het restafval
Productieproces aangepast om EPS-vervuiling te beperken
“De datakwaliteit en –kwantiteit die Milgro biedt, maken het voor ons eenvoudiger om te voldoen aan de CSRD-eisen én onze CO₂-uitstoot beter in kaart te brengen”
Cynthia Mooij,Interim duurzaamheidsmanager, Dieseko Group
“Ieder half jaar heb ik overleg met Milgro over optimalisaties. Daar komen interessante actiepunten uit. Het scheidingspercentage gaat steeds verder omhoog. Dat kan ik volgen in de online portal van Milgro.”
“Milgro heeft geholpen om het scheiden van afval laagdrempeliger en inzichtelijker te maken. Ze hebben met de mensen op de werkvloer onderzocht waar de belemmeringen zitten, en wat er nodig is om afval scheiden vanzelfsprekender te maken.”
Eén dag, echte cijfers. Ontmoet de bedrijven die hun klimaatstrategie omzetten in meetbare besparingen — en benchmark de uwe tegenover de Belgische duurzaamheidsleiders. Beperkt aantal plaatsen.
Echte ROI case studies — tot €94k per jaar bespaard
